成都不锈钢电解抛光设备原理 电解抛光设备 主要用途： 本品主要用于首饰、链条及吊坠等饰品类的白亮抛光。不锈钢五金制品，餐饮工具，汽车配件，五金磨具，航天航空配件，铸造件抛光等。质感油腻、外观有镀铬的光泽。适合各类sus300（304、316等）奥氏体不锈钢材料的电解抛光。 特性与优点： 1.专业为首饰、链条及吊坠等饰品类制品的电解而研制，满足各类饰品抛光后外观白亮、手感油腻的特殊需求； 2.与传统配方相比，本品导电性强、电流分布均匀性优异。能够满足链条批量电解100~500m的连续抛光不会产生漏抛、阴阳面等现象。 3.环保配方、含、无毒环保，大大节约环保废水处理投资。 4.与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便。 应用范围： 1.本品适合所有首饰、链条及吊坠等饰品类的白亮抛光，以及外观要求白亮和光滑度要求较高的其它不锈钢产品的电解抛光。 使用方法： 1.初次使用本品者请详读物质安全数据msds说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产。 2.本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释。 3.加热电解液至60-70℃，把铅板挂在阴极，将待处理工件用用适宜的挂具挂紧固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~9伏左右，抛光3~5min后取出工件，及时用清水漂洗干净，完成电解抛光工艺。若长时间使用，电解液中会有大量金属离子溶入而增大液体的浓度，往往工件上有大量污垢电解后残留在工件表面难以清除，这种情况我们建议电解后采用10%hno3或10%酸溶液时间1~3min进行脱膜出光处理，经过处理后的工件易于漂洗无残留而且光泽度更强更持久。 常规工艺流程： 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%hno3或10%酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减 环保性能: 环保，符合rohs标准。 理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性 使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。 注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。适用范围：适用于各种型号的不锈钢工件电解抛光，特别适用于结构比较复杂的工件的抛光处理。 性能特点 1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。 2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。 电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 1、 电流规格100a/200a/300a/500a/1000a/1500a/2000a/3000a/5000a/7000a，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。 2、 主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。 3、 本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。 4、 设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、中和槽。 5、 槽体采用防腐10mm pp材料制作，符合环保要求。 6、 提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。 深圳市金辉杰科技有限公司___成都不锈钢电解抛光设备原理